1. Flachschweißen, Stumpfschweißen und Muffenschweißflansch
Das Schweißen von Rohrflanschen hat die Form von Flachschweißen, Stumpfschweißen und Muffenschweißen von Flanschen
Beim Muffenschweißen wird das Rohr im Allgemeinen in dieFlanschzum Schweißen.Stumpfschweißen ist das Stumpfschweißen des Rohres und der Stoßfläche mitStumpfschweißflanschAn der Muffenschweißung kann keine Strahlenerkennung durchgeführt werden, es kann jedoch Stumpfschweißen durchgeführt werden. Daher wird empfohlen, bei hohen Anforderungen an die Schweißerkennung einen Stumpfschweißflansch zu verwenden.
2. Mehrere Unterschiede und Anwendungen
Im Allgemeinen sind die Anforderungen beim Stumpfschweißen höher als beim Muffenschweißen, und die Qualität nach dem Schweißen ist ebenfalls gut, aber die Erkennungsmittel sind relativ streng.Schweißen zur Strahlfehlererkennung, Muffenschweißen mit Magnetpulver oder Penetrationstests (wie Kohlenstoffstahl mit Magnetpulver, Edelstahl mit Penetration).Wenn die Flüssigkeit in der Rohrleitung kein hohes Schweißen erfordert, wird empfohlen, das Muffenschweißen zur bequemen Erkennung zu verwenden.
Die meisten Verbindungsformen des Muffenschweißens werden bei Ventilen und Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser, Rohrverbindungsstücken und beim Schweißen von Rohrleitungen verwendet.Rohre mit kleinem Durchmesser haben im Allgemeinen eine dünne Wandstärke, können leicht falsch ausgerichtet und abgetragen werden und sind schwierig zu schweißen, sodass sie besser zum Muffenschweißen geeignet sind.Außerdem wirkt die Muffe des Muffenschweißens verstärkend, sodass sie auch unter hohem Druck eingesetzt wird.Das Muffenschweißen hat jedoch auch Nachteile.Einer besteht darin, dass der Spannungszustand nach dem Schweißen nicht gut ist und es leicht zu einer unvollständigen Schweißdurchdringung kommt.Es gibt Lücken im Rohrsystem.Daher ist das Muffenschweißen nicht geeignet für das Rohrsystem, das für spaltkorrosionsempfindliche Medien verwendet wird, und das Rohrsystem mit hohen Reinheitsanforderungen.Darüber hinaus können Ultrahochdruck-Rohrleitungen, auch wenn die Wandstärke von Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser ebenfalls groß ist, so weit wie möglich stumpfgeschweißt werden, um Muffenschweißen zu vermeiden.
Kurz gesagt, das Muffenschweißen bildet eine Kehlnaht, während das Stumpfschweißen eine Stumpfnaht bildet.Aus der Analyse des Festigkeits- und Spannungszustands der Schweißnaht ist die Stoßverbindung besser als die Muffenverbindung, daher sollte die Stoßverbindung bei hohem Druckniveau und schlechtem Betriebszustand verwendet werden.
3. Flanschauswahl
1. Entsprechend dem Material der Rohrleitung zur Auswahl des wirklich geeigneten Flanschmaterials, z. B. einer Edelstahlrohrleitung, ist die Auswahl sicherlich nicht zulässigFlansch aus Kohlenstoffstahl ;
2. Entsprechend dem Nenndurchmesser ( DN ) der Rohrleitung und dem Nenndruck ( PN ) des gesamten Rohrleitungssystems, das RechtFlanschist ausgewählt.Derzeit ist die internationaleRohrflanschnimmt grundsätzlich das amerikanische Standardsystem und das europäische Standardsystem an;
3. Entsprechend den spezifischen Arbeitsbedingungen werden die Flanschstruktur und -form ausgewählt: wie Flachschweißen mit Hals, Schleifenflansch usw., und die Dichtfläche hat eine hervorstehende Oberfläche, eine volle Ebene, eine konkave und konvexe Oberfläche usw .
Nicht standardmäßige Teile müssen gemäß dem Konstruktionsverfahren für Flanschspezifikationen konstruiert und hergestellt werden.
Postzeit: 20. Februar 2023