1. Den Flansch an das Rohr schweißen und auf Umgebungstemperatur abkühlen, bevor das Ventil am Flansch montiert wird.Andernfalls wird die durch das Schweißen erzeugte hohe Temperatur die Leistung des weichen Sitzes beeinträchtigen.
2. Die Kanten der geschweißten Flansche müssen auf eine glatte Oberfläche gedreht werden, um eine Beschädigung des weichen Sitzes während der Ventilinstallation zu vermeiden. Die Flanschoberfläche muss vollständig frei von Beschädigungen und Verformungen sein, allen Schmutz, Staub und Fremdkörper entfernen und ein Austreten von Flüssigkeit aus dem Ventil und vermeiden Flanschschnittstelle.
3. Reinigen Sie den Flansch und den inneren Hohlraum der Rohrleitung, um Schweißspritzer, Zunder und andere Fremdkörper vollständig zu entfernen.
4. Bei der Installation von Rohrleitungen zwischen Ventilen ist eine genaue Ausrichtung der Mitte der oberen und unteren Wasserleitungen für einen störungsfreien Betrieb unerlässlich. Der in Abbildung 1 gezeigte ungenaue Mittelpunkt muss vermieden werden.
5. Befestigen Sie bei der Installation des Ventils die Positionierungsbolzen am Boden des Rohrs auf gleicher Höhe, um eine tragende Rolle zu spielen, und passen Sie den Abstand zwischen den Flanschen an, bis die beiden Seiten des Ventilgehäuses etwa 6-10 mm voneinander entfernt sind. Denken Sie daran, dass das Ventil nur von der geschlossenen Position bis zur 10°-Position geöffnet werden kann.
6. Die beiden Schrauben in die untere Führungsschiene des Ventils einsetzen und vorsichtig montieren, damit die Flanschfläche den weichen Sitz nicht beschädigt.6.(siehe Bild 2)
7. Setzen Sie dann die anderen beiden Schrauben in die Führungsstange über dem Ventil ein und achten Sie dabei auf eine genaue Mittelposition zwischen Rohr und Ventil.
8. Öffnen Sie das Ventil dreimal, um zu prüfen, ob der Kontakt zwischen Ventilplatte und Flansch nicht glatt ist.
9. Entfernen Sie die Positionierungsschrauben und setzen Sie alle Schrauben abwechselnd diagonal anziehend um das Gehäuse (siehe Abb. 3 und 4), bis der Flansch das Gehäuse berührt.
10. Stützen Sie das Ventil bei der Installation des Stellantriebs ab, um ein Verdrehen des Ventilhalses zu vermeiden und die Reibung zwischen Ventil und Rohr zu verringern.
11. Treten Sie nicht auf den Ventilhals oder das Ventilhandrad.
12. Installieren Sie DN350 oder größere Ventile nicht verkehrt herum.
13. Installieren Sie Absperrklappen nicht direkt an Rückschlagventilen oder Pumpen, da dies beim Kontakt mit der Ventilplatte zu Schäden führen kann.
14. Installieren Sie keine Ventile auf der stromabwärtigen Seite von Bögen und konischen Rohren und kalibrieren Sie Ventile nicht, wenn sich die Durchflussraten ändern. In diesem Fall wird empfohlen, das Ventil in einem Abstand von etwa dem 10-fachen des Nenndurchmessers des Ventils zu installieren.
15. Bei der Installation des Ventils muss berücksichtigt werden, welche Scheibe während des Flüssigkeitstransfers der Durchflussrate und dem Druck ausgesetzt ist.
Postzeit: 17. September 2022